首先要检查皮带秤的校准是否准确。定期校准是保证精度的关键，可能是校准砝码不准确或者校准过程不规范。例如，如果使用的校准砝码存在磨损或者质量标识错误，会直接影响校准结果。重新使用经过检定合格的标准砝码，按照正确的校准程序进行零点校准和量程校准。

零点校准需要保证皮带空载运行，并且要持续一段时间，以获得稳定的零点信号。量程校准则要根据皮带秤的量程和实际物料流量，选择合适的校准点和校准方法，如挂码校准、链码校准或实物校准。

皮带张力的变化会对精度产生影响。如果皮带过松或过紧，物料在皮带上的受力情况就会改变。要检查皮带的张力装置，调整皮带张力到合适的范围。例如，对于采用螺旋张紧装置的皮带，通过旋转螺旋杆来调整张力，使皮带在运行过程中既不过松导致打滑，也不过紧产生过度磨损。

皮带的速度稳定性也很重要。速度传感器故障或者驱动电机转速不稳定会使皮带速度波动。检查速度传感器是否正常工作，清洁其感应头或者更换损坏的传感器。同时，检查驱动电机的变频器等调速装置，确保皮带速度稳定在额定范围内。

物料的不均匀分布会导致计量误差。在皮带秤进料口安装匀料装置，如梳形板或者物料分配器，使物料能够均匀地分布在皮带上。例如，对于颗粒状物料，通过多层的梳形板将物料分散开来，避免出现物料堆积在皮带一侧的情况。

物料的粒度和湿度变化也可能影响精度。如果物料粒度突然变大或者变小，会改变物料在皮带上的堆积形状和流动特性。对于湿度变化，可能会导致物料粘结或者流动不畅。需要对物料的特性进行监测，在工艺允许的范围内尽量保持物料特性的稳定。